機械加工行業(yè)MES系統(tǒng)

 

機械加工制造業(yè)的生產(chǎn)制造特性是以離散生產(chǎn)制造為主、流程為輔，生產(chǎn)加工裝配為重點，依據(jù)機械加工制造行業(yè)的要求重點。一般情況下，符合機械加工制造行業(yè)要求的MES制造執(zhí)行系統(tǒng)具備十二個關(guān)鍵功能模塊，讓我們了解一下吧。

 

 

1、數(shù)據(jù)收集與剖析

MES制造執(zhí)行系統(tǒng)要依據(jù)條碼、RFID、設(shè)備對接、傳感等方式完成生產(chǎn)車間生產(chǎn)制造數(shù)據(jù)的采集；

 

2、基礎(chǔ)數(shù)據(jù)信息管理

MES制造執(zhí)行系統(tǒng)包含人員數(shù)據(jù)、設(shè)備數(shù)據(jù)、工藝數(shù)據(jù)、組織架構(gòu)、權(quán)限管理等數(shù)據(jù)的維護保養(yǎng)；

 

3、計劃管理

MES制造執(zhí)行系統(tǒng)要制定目標(biāo)，并對計劃完成全周期的管控，追蹤計劃的實行情況，隨時隨地完成調(diào)節(jié)；

 

4、生產(chǎn)車間調(diào)度管控

MES制造執(zhí)行系統(tǒng)包含工藝流程合并、物料申請、派工、生產(chǎn)制造控制、作業(yè)計劃調(diào)節(jié)等；

 

5、工單管理

MES制造執(zhí)行系統(tǒng)對生產(chǎn)制造工單完成全生命周期的管控、包含新建、下發(fā)、修改、終止、完成等；

 

6、在制品管控

MES制造執(zhí)行系統(tǒng)對線上在制品批次信息完成追蹤和管控；

 

7、質(zhì)量管理

MES制造執(zhí)行系統(tǒng)需要完成數(shù)據(jù)收集，對產(chǎn)品質(zhì)量完成控制、意見反饋和預(yù)警，完成關(guān)鍵件的產(chǎn)品質(zhì)量追溯追蹤；

 

8、物料管理

MES制造執(zhí)行系統(tǒng)對生產(chǎn)制造中涉及到的物料完成管控，完成物料信息的采集、統(tǒng)計、追蹤和剖析等；

 

9、人員管理

MES制造執(zhí)行系統(tǒng)需要完成人員信息、人員狀態(tài)、人員能力、班組信息等相關(guān)的維護保養(yǎng)和管控；

 

10、設(shè)備管理

MES制造執(zhí)行系統(tǒng)包含對設(shè)備、設(shè)備群組和設(shè)備類型等維護保養(yǎng)，設(shè)備運作數(shù)據(jù)收集，設(shè)備狀態(tài)監(jiān)控與意見反饋，設(shè)備問題維修管控，設(shè)備工作效率剖析；

 

11、工藝管理

MES制造執(zhí)行系統(tǒng)對生產(chǎn)制造中涉及的工藝完成管控，包含流程、工段、工藝流程管控，BOM管控等；

 

12、系統(tǒng)集成

MES制造執(zhí)行系統(tǒng)與PDM/PLM集成、與ERP系統(tǒng)集成、與SCM集成等，完成人機料等信息的相通；