SaaS化MES平臺芯軟云5G工業(yè)互聯(lián)平臺可以通過輕方案快速開發(fā)私有云或進行公有云部署，通過物聯(lián)網(wǎng)硬件產(chǎn)品方便迅速的接入到物聯(lián)網(wǎng)云平臺，從而實現(xiàn)數(shù)據(jù)的實時在線分析及預(yù)警監(jiān)控管理。芯軟云-MES系統(tǒng)采用服務(wù)器集群管理，滿足設(shè)備數(shù)據(jù)高采集頻率、高并發(fā)的要求，打造出了穩(wěn)定可靠、性能卓越的核心數(shù)據(jù)平臺。

標準化 通用性 云部署 可定制

設(shè)備互聯(lián)平臺（SCADA）通過芯軟云5G工業(yè)互聯(lián)平臺進行設(shè)備互聯(lián)操作，多系統(tǒng)多設(shè)備體系集成，收集生產(chǎn)過程中物料、工藝、質(zhì)量、設(shè)備運行等多維的完整數(shù)據(jù)，并通過分析、清洗、整合、聚類等大數(shù)據(jù)分析手段，實現(xiàn)相關(guān)有效數(shù)據(jù)的建模與組合，為數(shù)據(jù)的深度挖掘與應(yīng)用提供技術(shù)保障。

客戶痛點

l 設(shè)備數(shù)據(jù)不可見，無法在設(shè)備出現(xiàn)故障和停機等問題時分析根本原因；

l 設(shè)備長時間運行一段時間后，無法預(yù)測設(shè)備將來某一時間段內(nèi)的狀態(tài)情況；

l 產(chǎn)品產(chǎn)出情況為人工操作，無法與設(shè)備進行關(guān)聯(lián)，難以進行設(shè)備產(chǎn)出與人工記錄的趨勢分析。

行業(yè)痛點

l 傳統(tǒng)MES上線后，難以實現(xiàn)產(chǎn)線或者設(shè)備級別的實時分析；

l 傳統(tǒng)MES平臺與設(shè)備交互性差，無法正常讀取設(shè)備數(shù)據(jù)，從而實現(xiàn)對設(shè)備的診斷和預(yù)測分析，設(shè)備之間的連接與集成也缺乏擴展性；

l 設(shè)備出現(xiàn)故障后，無法及時報警，設(shè)備維護工作展開效率低下，進而造成生產(chǎn)停滯與延誤。

SaaS化MES平臺解決方案

l 使用領(lǐng)先的工業(yè)協(xié)議兼容MES平臺進行設(shè)備連接，用來收集、存儲和處理工業(yè)數(shù)據(jù)；

l 對特定的數(shù)據(jù)進行提取、開放和可視化操作，并展示實時生產(chǎn)運行數(shù)據(jù)；

l 通過關(guān)鍵設(shè)備的數(shù)據(jù)、工藝參數(shù)、檢測數(shù)據(jù)的相關(guān)性分析，建立數(shù)據(jù)分析與機器學習模型，實現(xiàn)品質(zhì)的實時監(jiān)控與預(yù)測；

l 對設(shè)備運行情況進行診斷評估，根據(jù)對設(shè)備采集數(shù)據(jù)的實時監(jiān)控，可預(yù)估設(shè)備的運行情況，為消除隱患提供依據(jù)；

l 可視化監(jiān)控實時數(shù)據(jù)，通過人工智能的深度分析，可以了解產(chǎn)線中導致低質(zhì)量零件產(chǎn)生的趨勢，產(chǎn)生報警提醒，及時補救。

通過芯軟云5G工業(yè)互聯(lián)平臺，配置相應(yīng)的設(shè)備地址，可對特定的數(shù)據(jù)進行提取，同時，通過流水線數(shù)據(jù)的采集流程，用戶能夠從所有的數(shù)據(jù)源當中可視化運營指標，快速識別業(yè)務(wù)價值，對數(shù)據(jù)進行人工智能的深度分析，優(yōu)化車間產(chǎn)出、產(chǎn)品質(zhì)量、最大化資產(chǎn)利用率、解決設(shè)備識別維護問題，提升資產(chǎn)可用性、產(chǎn)品質(zhì)量，并降低成本，減少設(shè)備維護消耗。

設(shè)備互聯(lián)平臺（SCADA）的效益價值1、使得企業(yè)生產(chǎn)運營數(shù)據(jù)分析更加便捷、精準，易于理解；

2、通過數(shù)據(jù)智能分析，能夠優(yōu)化制造資源配置效率，提高數(shù)據(jù)收集、分析、傳遞效率；

3、能夠?qū)崿F(xiàn)對生產(chǎn)數(shù)據(jù)的日常實時監(jiān)測與監(jiān)管，便于管理人員及時發(fā)現(xiàn)異常并作出應(yīng)急指揮調(diào)整；

4、直觀展示設(shè)備/PLC中的數(shù)據(jù)，優(yōu)化運營環(huán)節(jié)，提升生產(chǎn)效率和可用性；

5、提升產(chǎn)品質(zhì)量，降低能耗成本，優(yōu)化工廠輸出，識別設(shè)備問題，實現(xiàn)工藝優(yōu)化的不斷迭代和品質(zhì)提升。