MES系統(tǒng)軟件，提高車間生產(chǎn)效率

發(fā)布時間：2022-11-24

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在生產(chǎn)制造當(dāng)中，一些人不明白應(yīng)用MES系統(tǒng)的軟件必要性。其實，MES系統(tǒng)應(yīng)用主要是打通上下層（計劃層和設(shè)備層）之間的聯(lián)系，從而打破信息孤島。

  因此，通過MES系統(tǒng)一方面實時獲取生產(chǎn)現(xiàn)場的信息數(shù)據(jù)，另外一方面使得對應(yīng)的生產(chǎn)計劃能夠快速得到生產(chǎn)車間的反應(yīng)。并且有效地進(jìn)行執(zhí)行，進(jìn)而提高企業(yè)生產(chǎn)車間的生產(chǎn)效率。

  在企業(yè)的生產(chǎn)當(dāng)中，ERP處于生產(chǎn)的計劃層，從企業(yè)的整體出發(fā)進(jìn)行管理，即主要告訴你客戶需要生產(chǎn)的數(shù)量，生產(chǎn)時間，交貨時間等信息數(shù)據(jù)。而生產(chǎn)層的軟件系統(tǒng)與ERP相互獨立，對應(yīng)的生產(chǎn)數(shù)據(jù)傳達(dá)非常麻煩，并且不能及時向上反饋生產(chǎn)信息。因此，生產(chǎn)效率以及工作效率較為低下。

  而MES（制造執(zhí)行系統(tǒng)）系統(tǒng)的應(yīng)用填補(bǔ)了執(zhí)行層的空白，相當(dāng)于在校長等領(lǐng)導(dǎo)層與學(xué)生之間充當(dāng)班主任的角色，為上下層的信息流動搭建了一座橋梁。主要是其與上下層的軟件系統(tǒng)相互集成，信息數(shù)據(jù)實現(xiàn)了雙向流動。

  因此，MES系統(tǒng)負(fù)責(zé)監(jiān)控和管理生產(chǎn)的每一個步驟和工序，是對車間生產(chǎn)的進(jìn)一步細(xì)化，告訴每一個環(huán)節(jié)、崗位如何去生產(chǎn)，怎樣執(zhí)行。所以，車間現(xiàn)場的生產(chǎn)情況實時反饋到管理方面，能夠?qū)崟r進(jìn)行生產(chǎn)工作的調(diào)整。

  在企業(yè)的生產(chǎn)當(dāng)中，生產(chǎn)設(shè)備尤為重要，MES系統(tǒng)通過對設(shè)備的管理，從而保證生產(chǎn)的進(jìn)行。其主要體現(xiàn)在兩個方面。

  一方面是采集車間生產(chǎn)設(shè)備電流、電壓、使用狀態(tài)等信息數(shù)據(jù)，實時監(jiān)控車間設(shè)備的生產(chǎn)狀態(tài)；另一方面是對設(shè)備的狀態(tài)、使用時間、生產(chǎn)效率等信息的計算，自動化設(shè)定維護(hù)保養(yǎng)時間。

  此外，MES系統(tǒng)連接生產(chǎn)集控系統(tǒng)，一方面為系統(tǒng)提供生產(chǎn)任務(wù)的信息數(shù)據(jù)，然后由集控系統(tǒng)控制各方面的自動化設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)。另外一方面實時采集實際的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，并同步更新到管理界面，管理人員根據(jù)生產(chǎn)數(shù)據(jù)做出對應(yīng)的決策。

  因此，生產(chǎn)的指令實時傳遞，自動化的生產(chǎn)設(shè)備根據(jù)指令立即生產(chǎn)。并且從計劃到生產(chǎn)，都是無紙化的作業(yè)。此外，MES系統(tǒng)的上傳下達(dá)，對生產(chǎn)的流程進(jìn)行了優(yōu)化。生產(chǎn)的效率得到的提升。

  因此，MES系統(tǒng)的使用，一方面提高了辦公效率，各個方面的信息數(shù)據(jù)實時傳遞，管理結(jié)構(gòu)得到了優(yōu)化。另外一方面，由在MES管理界面可以對生產(chǎn)集控系統(tǒng)直接進(jìn)行管理，提高了自動化生產(chǎn)效率。

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