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目前我國鋼鐵行業(yè)平均能效水平與先進(jìn)水平還有一定差距,除裝備更新、工藝升級外,還需要利用智能化、信息化等手段進(jìn)行升級改造,推動降本增效、節(jié)能降耗目標(biāo)的實現(xiàn)。
針對鋼鐵行業(yè)存在的能耗排放不易監(jiān)管、生產(chǎn)過程透明度低、生產(chǎn)計劃難以統(tǒng)籌、設(shè)備運行監(jiān)控缺失、系統(tǒng)間存在信息孤島等共性問題,康派智能自研開發(fā)能源管理系統(tǒng)能解決以上問題,系統(tǒng)利用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)、大數(shù)據(jù)算法分析技術(shù)和數(shù)字孿生技術(shù),結(jié)合鋼鐵生產(chǎn)的工藝環(huán)節(jié)與能源消耗特點,打造鋼鐵行業(yè)能源管理系統(tǒng)平臺。
鋼鐵行業(yè)能源管理系統(tǒng)平臺,通過采集各個能耗監(jiān)測點的能耗和運行信息,形成能耗的分類、分項、分區(qū)域統(tǒng)計分析,對能源統(tǒng)一調(diào)度、優(yōu)化能源介質(zhì)平衡、提高環(huán)保質(zhì)量、降低企業(yè)綜合能耗和提高勞動生產(chǎn)率,為客戶提供科學(xué)的能源管理手段,幫助客戶更有效的使用能源,實現(xiàn)“節(jié)能管理,綠色增效”。
能源管理系統(tǒng)架構(gòu)設(shè)計主要以數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)和數(shù)據(jù)應(yīng)用系統(tǒng)為核心,搭建能源綜合管理平臺,從架構(gòu)上主要分為現(xiàn)場設(shè)備層、網(wǎng)絡(luò)通訊層、服務(wù)器層、能效管理應(yīng)用層4個部分。
智慧能源管理系統(tǒng)功能
01.能源管控改善
部門能耗分?jǐn)侹PI、高耗能設(shè)備效能維護(hù)監(jiān)測、單位生產(chǎn)能耗追蹤、碳排放管理。
02.綜合能耗分析與AI預(yù)測預(yù)警
使用大數(shù)據(jù)爬蟲建立各種分析模型,計算單位產(chǎn)品能耗,建立合理的能效目標(biāo)監(jiān)控能源消費。根據(jù)產(chǎn)品設(shè)置回歸分析的目標(biāo)值,進(jìn)行預(yù)測預(yù)警。
03.機會識別、量化與節(jié)能量監(jiān)測
對能耗單元進(jìn)行實時能耗監(jiān)控,量化分析和監(jiān)測節(jié)能量和浪費情況,識別節(jié)能機會,通過管理提升和技術(shù)改造,節(jié)約能源開支。
04.碳排放與預(yù)測功能
對于企業(yè)總排放及各工序、工序單元、重點用能設(shè)備等排放的核算,滿足不同行業(yè),不同情況的碳排放計算與預(yù)測需求。
05.能源專家系統(tǒng)
基于大數(shù)據(jù),通過不同類別的能源數(shù)據(jù)計算,形成了兩千多種方案的知識庫,在此基礎(chǔ)上具備了供配電專家系統(tǒng)、鍋爐專家系統(tǒng)、電機專家系統(tǒng)、蒸汽專家系統(tǒng)、給排水專家系統(tǒng)和壓縮空氣、氧氮氬專家系統(tǒng)等。
能源管理系統(tǒng)的建立實現(xiàn)了對實時數(shù)據(jù)的自動采集、存儲和上傳,嚴(yán)格把控生產(chǎn)計劃,提高生產(chǎn)工藝效率,降低能耗排放,助力鋼鐵制造工廠的能源管理向高效、節(jié)能、綠色、環(huán)保轉(zhuǎn)變,促進(jìn)“雙碳目標(biāo)”的達(dá)成。

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